弧焊工作原理 弧焊入门基础知识
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2024-01-02
8.焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,焊接电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
9.(4)钨极伸出气体喷嘴的长度最好为4~5mm,角焊等屏蔽性能差的地方为2~3mm,沟槽深的地方为5~6mm,喷嘴到工件的距离一般不超过15 mm。
10.(5)为防止焊接气孔,焊接部位如有铁锈或油污,必须清理干净。
11.(6)焊接普通钢时焊接弧长为2~4mm,焊接不锈钢时为1~3mm。如果太长,保护效果不好。
12.(7)对接打底时,为了防止底焊道背面被氧化,背面也需要气体保护。
13.(8)为了使氩气很好地保护焊接熔池,便于焊接操作,钨极中心线一般应与焊接处的工件保持80° ~ 85°的夹角,填丝与工件表面的夹角应尽量小,一般在10°左右。
14、(9)防风和通风。
15.在有风的地方,请采取挡网措施,而在室内,应采取适当的通风措施。
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1.电弧在耐火钨焊丝和工件之间产生。保护气体一般为纯氩气,焊丝不带电,可以人工输送,也可以机械输送,还有一些特殊用途不需要输送。
2.被焊材料决定了是用DC还是用交流电:用DC时,钨焊丝定为负极,因为它的熔深能力强,适用于不同种类的钢材,但对熔池没有“清洗作用”。
3.TIG焊方法的主要优点是可以焊接大范围的大型材料,包括厚度为0.6mm以上的工件,包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛、铅等。
4.主要应用领域是焊接薄和中等厚度的工件,它被用作较厚部分的根部焊道。
5.不锈钢TIG焊的要点和注意事项:(1)使用垂直外特性的电源,DC时使用正极性(焊丝接负极)。
6.(2)一般适用于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成形美观、焊接变形小的特点。
7.(3)保护气体是纯度为99.99%的氩气。
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