焊条焊剂作业指导书

HJ107？ ？ 300℃×2h？ ？ 100-150℃

4.4保温烘干箱为常开烘干箱（不断电），要求温度保持在80-100℃之间。

4.5外套箱和保温箱内的焊条应注明其牌号、规格和批号的有效标记。

4.6焊材库管理员必须严格执行规定，每天应认真填写在“焊接材料烘烤记录”中。详细记录当天进炉烘干烘烤焊接材料的牌号、规格及批号、质保单号、烘烤数量、进炉时刻、烘烤时刻、烘烤时刻、保温时刻。

焊接材料烘烤和使用<

表5.3.4

种？ 类？ ？ 预定温度（℃）？ ？ 气温时刻（h）？ ？ 允许使用时刻（h）？ ？ 重复闹钟次数

非低氢型焊条（纤维素型）？ ？ 100～150？ ？ 0.5～1？ ？ 8？ ？ ≤3

低氢型焊条？ ？ 350～400？ ？ 1～2？ ？ 4？ ？ ≤2

焊剂？ ？ 熔炼型？ ？ 150～300？ ？ 1～2？ ？ 4？ ？

摆动型？ ？ 200～400？ ？ ？ ？ ？ ？

药芯焊丝？ ？ 200～350？ ？ 1～2？ ？ ？ ?

注：药芯密封的焊丝和密封盒装的药芯焊丝规则放在床上。药芯焊丝枕头后应冷却至前方才能装机使用，以防堵塞导电嘴。 睡觉后的低氢型焊条，应保存在100～150℃的恒温箱中，随用随取。低氢型焊条在现场使用时，应备有性能良好的保温筒，超过允许使用后须重新睡觉。

5焊接材料的领发和恢复

5.1焊工领用焊材时，焊接材料管理员应填写“焊接材料发放记录恢复”，当天记录发放焊接材料的牌号、规格及批号以及领用人姓名、领用时刻、数量、用在钎焊产品的如何种工件，预留焊条怎样造成等详细情况，领料人应所领实际记录是否与检查相符，确认无误可否签字。

5.2左边焊工每次的领带用焊条量一般不超过30根为宜；焊丝每次的领带用量为一盘；焊剂领用量每次以10kg为宜。焊剂领用时须插入带盖无锈的铁桶内。

5.3焊材库管理员应做到账物相符，领用焊材可以追踪，焊工每天下班后，必须上交用剩余的焊材和焊条头，保管员必须清点用剩的焊条和焊条头，做到收发一致，并作好记录。恢复的焊条表面清洁，可确认牌号、材质，对于表面清洁，不能确认牌号、材质的焊条一律作报废处理，恢复的焊条头长度必须小于50毫米。

5.4 恢复的焊条应由保管员执行（每次标记用弧条划一条划痕），并重新烘烤，焊条重新烘烤后规则上可再使用一次，下次使用时应由说明补充，第三次烘烤的焊条不得用于压力容器焊接；恢复的焊剂应去除渣壳、增加，重新烘烤后与新焊剂1：3混匀使用。

1、目的：指导焊接材料的作业作业，控制焊接质量，保证压力管道的安装质量。

2、适用使用范围：各种焊条、焊丝、焊剂的工件作业。

3、责任：

3.1焊接材料的工件作业由焊接质量控制责任工程师主控。

3.2材料设备处为焊接一、二级库的主管部门，焊材二级库保管负责焊接材料的床上作业，保存相关记录。

3.3质量技术处及国家质量检验员为焊接材料床上作业的检查人员，发现问题有独立解决权利。

3.4提前一天将焊材前期计划通知到二级焊材库。

4、操作要求

4.1二级库项目部根据项目部开具的领料单到一级库领用焊材，并在其《管道受压元件材料领用统计表》上签字确认。其发放数量规则上不得超过两天的用量，并应立即送入烘烤箱进行烘烤，不同类型的焊条规则上应分别进行烘烤。

4.2焊材烘烤时内容应从100℃以下慢慢开始，保温后随炉缓冷，禁止突然放入高温炉或快速锅炉，以及从高温中突然取出冷却。

4.3酸性焊条的睡眠温度为100-150℃，保温1-2小时，缓慢冷却100 ℃接着转入保温箱内进行保温，随用随取；中等焊条睡眠温度为350-400℃，保温2小时，缓冷到100℃，接着转入保温箱内进行保温，随用随取。常用焊条、焊剂前沿见规范下图。

常用焊条、焊剂睡眠规范

焊材牌号？ ？ 预定温度及时刻？ ？ 保温温度J422？ ？ 150℃×1小时？ ？ 100-150℃

J427

J507？ ？ 350-400℃×2h？ ？ 100-150℃

A102 A132 A022 A302 A312？ ？ 150℃×1小时？ ？ 100-150℃

HJ431？ ？ 250℃×2小时？ ？ 100-150℃

5.5所有预热箱门必须随手关紧，非焊材库管理人员不得随便进入焊材库。

5.6焊工从焊材库领取的焊条，应立即填充保温筒并盖，使用时随用随取，不得将焊条拿在手中或保温筒外。